对于宝马而言，新大东工厂是最为现代化、最为先进、最具有可持续性的“工业4.0”工厂。行走在新大东工厂中，你会发现智能与高效遍布工厂的每个车间乃至每道工序。 大数据、物联网、智能装备与工业制造的充分融合，全面体现在全新一代BMW 5系Li上，全新一代BMW 5系Li是一款全身都是数据的车。
据了解，为实现车身的轻量化而使用的铝材的冲压比钢复杂3倍以上，但是通过数字模型精准计算出铝板冲压回弹度等参数后，成型精度到达0.02毫米，这相当于人类发丝直径的三分之一。而基于大数据的记录和分析，能够实时进行对比监测，从而确保多达33种铝部件的高精度制造。正是基于此，全新一代BMW 5系Li才能实现大幅减重130公斤。
同样，处于科技前沿的“物联网”技术也被应用于生产过程当中，每个零部件以及每台机器的每次作业都可被追踪和分析。基于这种“物联网”架构，生产效率得到提高，全新一代BMW 5系Li的“零缺陷”生产将更接近现实。
在零部件本土化上，通过铁西和大东工厂的建立，宝马已为沈阳吸引了很多供应商进驻沈阳。据千讯咨询发布的《中国工业市场前景调查分析报告》显示，“工业4.0不可能由一个工厂，或者由一个企业开发所有的技术， 一定是跨界合作的结果。”康思远说。新大东工厂的开业，将会吸引更多零部件商入住，这将加快生产及研发配套零部件的本土化。