千讯咨询发布的《中国短纤市场发展研究及投资前景报》显示,对短纤品种的研究,包括对其产业格局和价格的延续,研究框架可由长、中、短三个周期,同时结合上中下游产业链格局,构建横向和纵向相结合的体系。其中,长期主要看产业格局,中期主要看产销、库存情况,短期主要着力于价差、利润等方面的研究。
最终,研究的目的还是回归到对短纤价格的研究。而短纤作为一种成本定价的品种,其价格受上游的影响更为突出,随着未来上游产能的不断扩大,上游供需格局的转弱将令短纤价格一定程度上转变为需求引导。短纤价格也符合“成本决定底部,需求决定顶部”的逻辑。因此,构建“上下游+长中短”的研究体系仍有效。
(一)短纤产业链单一,用途与棉、粘胶相关度较高
短纤产业链较为单一,是聚酯产业链中的聚酯产品的分支之一,目前,短纤产量占聚酯品总产出的比重约13%。短纤,上游原料与其他聚酯品并无差异,同为PTA和乙二醇;下游主要用于纺织行业,主要的用途是与棉花等其他纤维混纺,制成坯布或纱线,最终用于家访、服装等相关领域。是否直接用于织布也可看做是涤纶长丝和涤纶短纤在使用上的差异。此外,短纤还用于填充和无纺布领域。
从直接需求看,首先,涤纶短纤下游用于纺纱、无纺、填充三个领域,其中以纺纱用占主要低位,比重接近80%;其产品主要分纯涤纱、涤棉纱、混纺纱等。纯涤纱全部原料来自涤纶短纤;涤棉纱是涤纶短纤与棉花按不同比例混纺而成,其中涤纶短纤主要占比65%,少部分占比80%;涤粘纱则是涤纶短纤和粘胶短纤混纺的产品。近几年下游产品产量呈现分化,2018年,纯涤纱产量有所下降,同比增速为负;涤棉纱和粘胶纱的延续小幅正增长。其次,填充主要使用中空短纤,其以再生纤为主。而2016年后原生中空短纤产能增速加快,而再生PET禁止进口政策加速了再生工厂进入原生领域,行业升级带动了原生中空短纤的产能扩张,对短纤的需求有拉动;但长期看,预计随着这部分再生转行的结束,后期原生产能的增速将放缓。再次,无妨用涤纶短纤中,以水刺用和低熔点为主,二者占分别为50%、44%,其余为2-2.5D涤纶短纤。从市场信息了解,水刺无纺布原料中,涤纶短纤与粘胶短纤可相互替代,在生产成本和价格的影响下,涤纶短纤的使用比例已上升至57%,这对涤纶短纤的需求利好,但在水刺整体需求放缓之下,这部分的需求在未来或将面临瓶颈。低熔点短纤作为粘合纤维,可替代传统化工粘合剂,近年来在环保因素的影响下,其在椰棕床垫的应用已占到下游消费的40%,且预期这部分的需求未来仍有增长空间。
从工艺上看,目前直纺涤纶短纤占据市场的绝对主流,切片纺多用于小规模装置和差别化涤纶短纤的生产。2015年,国内切片纺涤纶短纤总产能不超过20万吨,占总产能不到3%,且近年来其产能增长基本暂缓。而差异化趋势逐渐显现,2018年直纺涤纶短纤产能中,纺纱用涤纶短纤1.4D占比约67%,较2017年下降约4个百分点,而2010年这一比例高达73%。纺纱用1.2D有光、中空、低熔点及水刺等无妨用这些领域普遍有所扩增,这类产品一般用在缝纫线、涡流纺、高支纱等领域。
(二)短纤行业集中度较高,产业链一体化成发展趋势
短纤产能主要分布在江苏、福建和浙江三省,占全国产能的比重约79%,属于产、销结合的集中分布态势。企业规模,以20万吨以上的装置为主,这些装置产能占总产能的比重约69.5%。若加上2019年计划投产的产能,20万吨以上装置的集中度将上升至77.6%。根据产能规模差异,可将短纤企业分成三个梯队,第一梯队包括仪征石化、三房巷(600370)、恒逸集团,在80万吨以上,其中,恒逸集团旗下涵盖了3家短纤企业,分布在江苏、福建和浙江三省。第二梯队,包括华宏、福建金纶、远东和华新村,产能规模在30-60万吨。第三梯队的产能规模在20-25万吨,以福建的企业为主。2019年,短纤新增产能投产后,短纤行业的集中度将进一步提高,其中,恒逸集团的产能增长将最为显著。
此外,短纤行业的发现表现出产业链一体化的发展趋势。即短纤企业上游配套PTA、PX等原料将成为未来行业的主流趋势,而产业链向下游配套发展,将令企业在行业中的成本竞争优势更加突出。产能规模增大、边际成本下降、产业链集中化提高,将令小规模的、缺乏原料配套的短纤企业行业竞争力不断萎缩,这也将加速短纤老旧产能的出清,进而又会促进集中化的发展。从短纤企业产业链配套情况看,仪征化纤、三房巷、恒逸集团均有PTA产能配套,往上游发展的炼化一体化将对原料端市场产生重大影响。目前有上游配套的短纤产能约306万吨,占总产能的比重约40%,其未来这一比例将进一步提升。
棉花、涤纶、粘胶三者的价格走势整体基本趋同,但也呈现一些变化,即2010-2011年,棉价和粘胶短纤价格的走势较为接近,整体价格高于涤纶短纤;2012-2015年,粘胶短纤价格回落,与涤纶短纤走势相近,而同期棉花价格维持相对高位;2015年-2018年,粘胶短纤价格再度走高,呈现于棉价交织趋同的态势;2019年,粘胶短纤价格又再度回落,与涤纶短纤价格走势相对更接近。三者价格的相关性差异,受粘胶价格波动影响较大,一方面,粘胶短纤的价格上、下界限分别受棉价、涤纶短纤价格所制约;另一方面,粘胶短纤与其主要原料溶解浆的价格走势相关性更高。价差方面,粘胶与短纤、棉花的价差则呈反向变动规律,当棉价-粘胶价差高时,粘胶-短纤价差就相对较低。而粘胶价格的波动,一方面,归因于其自身供需格局的变化。分阶段看,2011年以前(粘胶供需偏紧)——2011-2014年(粘胶供需过剩)——2015-2018年(粘胶供需改善),在粘胶供需偏紧的阶段往往对应的是粘胶价格高于棉价,棉-粘胶价差处于低位。而价格又作用于需求,即下游混纺生产企业,在可调整的范围内,原料的配比中会倾向于增加低价原料的使用比例,而降低高价原料的占比。另一方面,归因于粘胶原料价格的波动。溶解浆与粘胶的价格相关性基本在90%以上,粘胶的成本中,溶解浆占比约72%。此外,另一原料棉短绒,其价格与棉花一般来说同步,因此粘胶价格也会受到棉价相关品的影响。2011年以来粘胶与溶解浆相关系数高达0.905,与短绒相关系数高达0.894。2018年下半年在主要原料溶解浆价格走低下,粘胶价格同步回落。供需和价格的表现基本印证了2018年棉和粘胶短纤消费占比此降彼涨的变化。
(三)产量差异,触发涤纶短纤与棉、粘的替代性
涤纶短纤与棉价走势的相关性则较为稳定,以CCFEI短纤价格指数和中国棉花价格指数:328计算,2008年至今,二者价格的相关性在82.5%;2018年至今的相关性在80%;二者价差自2016年后基本稳定,维持在5000元/吨以上。涤纶短纤与棉花的替代关系也相对稳定些,涤纶的需求、价格更多呈现被动跟随棉花的状态。虽然理论上,混纺布中原料配比会倾向于多使用价格更低者,但就棉价和涤纶短纤的价格看,后者价格长期低于棉价,因此,受价格影响而触发的替代不如粘胶与棉那么敏感。而短纤与棉布、粘胶的产量差异,或许是引发替代的主要诱因。从2013年以来三者的产量走势情况看,短纤与棉布产量在大趋势一致的情况下,阶段性有一些差异,即当棉布产量较高对应的是短纤低产量;而2018年后,棉布和短纤的产量差异性扩大,棉布产量持续下降而短纤产量大幅增加,同时,粘胶短纤的产量也有所增加。说明,当下游需求基本趋同的情况下,当某一原料供应不足的情况下,会提升其他原料的需求量。2018年以来,棉布产量与混纺布的产量走势同样印证了这一点,即棉与短纤因供应差异,是导致替代效应的主要因素。
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