在滑片式压缩机中，滑片结构设计的合理与否，即直接关系到整机的性能，可靠性与耐久性，又直接关系到制造上的工艺性。千讯咨询发布的中国空调压缩机滑片市场前景调查分析报告显示，目前在滴油或喷油润滑的一些较小排量的滑片式压缩机中，多采用以钢、铸铁等材质的金属滑片。金属滑片由于本身材质本身强度高，与通常采用酚醛树脂纤维等材质的塑料滑片相比，其厚度尺寸要小得多，带来不少结构上的好处；另一方面，金属滑片制造相对比较容易，成本较低，使用寿命也高的多。但是，以钢、铸铁为材质的金属滑片自重较大，工作中滑片与气缸内表面、转子上滑片槽对磨时，由此将引起摩擦功损失的增加，因此采用比重比较小的轻金属如硅铝合金等是很有意义的，可是在工艺上还存在较大的困难，至今尚未见使用。另外金属滑片是一个其长度与厚度相差悬殊的条状薄形零件，机械加工中很容易翘曲，两配合侧面的平面度很难保证。
可以在滑片结构的设计上作某些改进来加以克服，现将改进简要介绍如下：
（1）减轻金属滑片自重
除了上面提到的采用合适工作要求的轻金属材料外，在滑片的背部钻削一定数量的减轻孔，以减轻滑片的自重，是一项简便易行的有效方法。钻削合适的孔径与孔数，不会影响滑片的强度与刚度，也不会影响使用与寿命。在滑片厚度较大时，采用这个方法效果比较明显。
（2）金属滑片的分段
传统上滑片都做成整体式，在每一条滑片转子槽中放置一片。这在长度尺寸不大时尚无妨，如果长度尺寸较大时，机械加工中滑片两侧平面就很难保证，往往达不到所要求的精度，造成滑片与转子上滑片槽配合不佳。如果把滑片设计成几段拼接而成，例如滑片整块长度为165mm，分成三段，每段只有55mm，机械加工中的滑片翘曲问题就很容易控制了。这种一条滑片槽内放置几段的滑片，为了便于加工和互换，其分段长度应是总长的等分数。
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