（1）全短应力无扭轧制。目前国际上先进的生产线，像意大利ABSIWNA厂，就采用全短应力线平立交替无扭轧制。
（2）大批料低能耗。全热装式热送直接轧制技术，以日本NKK高森厂为代表的大批料直接轧制，边角补热的方式是降低成本，提高产品竞争力的有效途径，我国有数家工厂也做过尝试。目前广泛应用的是连铸热装·蓄热式加热炉等。
（3）控轧·控冷超级钢技术。采用低成本材料生产高强度（400Mpa）螺纹钢筋时我国“973“科研项目。在淮阳·南钢·三明等棒材厂进行了尝试，并取得了一些成绩，预测很快便有产品进入市场。2002年新上项目基本上都考虑了生产超级钢的可能性。
（4）多线切分技术。国内两线切分技术已经得到广泛应用，三线切分技术目前在几家轧钢厂得到成功应用，并取得预期效益。四线切分仅广钢从巴登引进，目前尚不稳定。随着材料研究的深入，高强度钢在市场上所占的比重会越来越大，用小规格产品来替代原来的中大规格已经成为必然的趋势。熟练掌握并应用好多线切分技术对炼轧棒材生产线是十分必要的，更多轧制行业研究请查看千讯咨询发布的轧制市场调查研究报告
（5）成卷交货技术的应用。国外的轧机，尤其是棒线才复合生产线，生产Ф8~16mm螺纹钢，并以成卷状态交货，大大方便了客户不同的要求，尤其是高速公路·机场·大型桥梁等用户。近年来又有设备制造公司专门为棒线材生产线设计制造的卷取机。像意大利POMINI公司，最大规格可以卷曲Ф25以上的棒材。这些产品除直接供各户使用外，大部分进行深加工，直接送到工地。
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