保健品行业作为和人民健康和生活息息相关的行业，国家的监管力度自然会更大。保健饮品属于保健食品中一部分，受到诸多法律法规的限制。就目前的情况来看，国家的保健品行业监管体制已经基本理顺。保健品行业监管的一系列具体的政策、法律、法规也逐渐完善。下表的诸多法律法规在颁布后也经过修订。国家把功能饮料划入药品食品监督管理局监管，还没有制定相关功能饮料法规，其标准也尚未出台。
千讯咨询发布的中国保健饮品市场前景调查分析报告显示，从有饮料生产的历史以来，行业中已经开发了一系列的加工和灌装技术，并还在迅速发展，以确保产品的质量。这些加工灌装技术有：严格的卫生条件下的冷处理和灌装；冷处理和巴氏消毒后的充填灌装；结合热灌装过程的巴氏消毒；增加防腐剂和巴氏消毒的冷灌装；与冷"超净线"灌装结合的巴氏消毒。
随着市场和卫生监管部门对食品饮料产业的卫生水平越来越高的要求，以及消费者口味的转变，饮料市场逐渐从不敏感产品例如碳酸饮料，向敏感型产品例如含乳饮料转型，从而带来了整个饮料生产工艺的改变。这个变化过程中的驱动力包括：开发新的、微生物敏感的饮料需求；含有天然原料饮料的消费需求；不含防腐剂饮料的消费需求；口感外观更好的消费需求；需要长保质期储存环境条件的分布经济学；密集的市场营销驱动扩大范围的方案以及迎合大容量PET瓶的趋势等等。
在这样的条件下，市场上迎来了新的饮料生产技术--无菌冷灌装（Cold Aseptic Filling）。对比之前的饮料生产技术，无菌冷灌装采用了先进的清洗消毒工艺，生产流程的控制更为严格，能够最大程度地降低微生物的风险，保障原料和成品的食品安全。
（1）无菌冷灌装工艺
无菌冷灌装的工艺流程大致如下：饮料原材料成批投入调配罐并混匀，糖浆内加水并调至最终浓度，产品经过超高温瞬时灭菌后冷却保持无菌。全封闭的无菌灌装一体机在一个干净的正压房与包装大厅分开。PET瓶使用无菌空气输送风轨输入无菌区域，经过严格控制的清洗消毒之后，在无菌环境下将无菌的产品灌入容器内。同时，PET瓶盖也经过清洗消毒程序，将灌装好产品的瓶子封盖，并进入喷码、装箱区域。
（2）无菌冷灌装线设备构造
一般来说，无菌冷灌装线通常由以下五部分组成：瓶杀菌机、洗瓶机、填充机、盖杀菌机以及旋盖机。
瓶杀菌机：PET瓶经输送风轨由转接星轮进入到瓶杀菌机区域，在杀菌区域使用消毒液过氧乙酸或配合以润湿剂以喷淋或灌注方式对瓶子内外部进行彻底消毒杀菌。
洗瓶机：消毒过的PET瓶在洗瓶机内部，使用无菌水对整个瓶子进行彻底的冲洗，保证消毒液的残留符合设备供应商和食品工厂的规定，确保生产饮料的品质安全。
填充机：UHT超高温瞬时灭菌处理的无菌料液在此区域，通过无菌灌装阀进行精确定量灌装，同时要确保灌装区空气质量能达到百级空间的要求。
盖杀菌机：瓶盖在盖杀菌机经过消毒液过氧乙酸喷淋或浸泡处理后，使用无菌水彻底冲洗干净，保证消毒液的残留符合设备供应商和食品工厂的规定，确保生产饮料的品质安全。
旋盖机：杀菌后的瓶盖通过旋盖头密封于灌装完成的PET瓶上，保证密封完整，无渗漏无高盖歪盖现象。
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