千讯咨询发布的中国蒸汽轮机行业发展研究报告显示，汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作，是一种较为精密的重型机械，一般须与锅炉（或其他蒸汽发生器）、发电机（或其他被驱动机械）以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备，一起协调配合工作，主要应用于炼油、化工、化肥、建材、冶金、电力、轻工、环保等各个领域，是各类大型装置中的关键动力装备。汽轮机叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。因此，本报告以泵行业与叶片行业作为互补行业进行分析。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。
在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。
电动泵，即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
2013年，我国泵的产量为7478.4万台，增长9.95%；2014年，产量为9922.4万台，增长32.68%；2015年，产量为11960.8万台，增长20.54%；2016年产量为14485.6万台，同比增长21.11%；2017年产量为16368万台，同比增长12.99%。
叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。随着化工、炼油、石油化工、冶金、轻工、航天、发电和纺织等工业的发展，以及节约能源，汽轮机将得到更广泛的应用。随着石油化工等生产流程系统向大型、高效方向发展，汽轮机的蒸汽参数和功率等级范围也将相应地提高。为了更好地节约能源，合理利用品位较低的余热，开发利用蒸汽或其他工质的小型工业汽轮机正日益受到重视。因此，我国汽轮机叶片的市场前景比较广阔。
2013年我国汽轮机叶片行业市场规模35.88亿元；2014年我国汽轮机叶片行业市场规模34.52亿元，同比下降3.79%；2015年我国汽轮机叶片行业市场规模36.48亿元，同比增长5.68%；2016年我国汽轮机叶片行业市场规模40.08亿元，同比增长9.87%；2017年我国汽轮机叶片行业市场规模43.26亿元，同比增长7.93%。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。因此，互补品对蒸汽轮机行业的影响主要是促进作用。国内相关泵行业技术提升和市场规模上升时，对蒸汽轮机的需求也越来越大，同时要求也越来越严格。进而刺激整个蒸汽轮机行业的良性发展。
蒸汽轮机叶片行业与蒸汽轮机行业是共生关系，是利益相关行业，蒸汽轮机行业的发展，将有效的促进蒸汽轮机叶片行业的发展，蒸汽轮机叶片行业的发展也反映出蒸汽轮机叶片行业的发展和活跃程度。
泵是企业不可缺少的重要设备之一，受工作条件影响，经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象，导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新泵，而报费大量的部件，造成资金的大量浪费。 国内的泵的设计和制造基本上还是遵守"金属"思想，即采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵，一般几万到几百万不等，也就造成了此类泵的采购成本高。伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的泵类的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。
当前全球汽轮机叶片的供给重心不断向德国、日本、美国、中国倾斜。德国、日本、美国汽轮机叶片无论从产值还是技术上来说都处于全球领先地位，大部分产品都用于出口。2015年德国汽轮机叶片年产值6.64亿欧元中有76%用于出口。而我国汽轮机叶片行业从规模上也不断扩大，技术上也在细分领域不断突破，拉近与发达国家之间的差距。欧洲汽轮机叶片主要出口于美洲和亚洲，2017年欧洲汽轮机叶片向美洲、亚洲出口额分别占总产值的12.6%、13.3%。美国、中国等都是重要的消费国。如2017年日本向美国出口汽轮机叶片占总产值的10.55%，同比增长52%。
目前我国经济处于高速发展时期，能源的充足稳定供应是保障我国经济能够持续发展的动力。"十三五"期间，我国国民经济还将保持持续发展，带动电站、工业、航运等工业的发展，这将给汽轮机叶片行业的发展带来良好机遇，推动汽轮机叶片行业的发展。我国汽轮机叶片发展趋势是尽快和国际先进水平接轨。在以后的发展趋势中，首先应当是技术标准与国际接轨。相对而言，汽轮机叶片的检测手段在与国际接轨的过程中发展要快一些。随着国产汽轮机叶片在微电子工业高端用户的突破，将带动我国汽轮机叶片生产的快速发展。
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