第二届“中国制造2025与工业4.0全球年会”在北京举行。SAP大中华区副总裁彭俊松出席并演讲。SAP，第一件事情是行业的发展战略，第二件事情是行业的一些重点的解决方案的支持，第三帮助企业实施两年之后的收到的一个价值。SAP，作为传统世界五百强企业，我们绝大部分企业在使用SAP的系统，但实际上来讲，随着工业（工业项目可行性研究报告）4.0浪潮在德国的形式，德国的软件公司已经感受到了这样的一场大的数字化变革给我们带来的冲击，所以我们自己也在不断的在思考，不断对我们产品进行转型，对我们产品进行收购升级和变化。这一轮以工业4.0为代表的数字化变革，对很多行业都有非常大的冲击，从全球市场来看，我们把这分成三个不同的阵营，包括大风、暴风和飓风。对于中国企业来看，结合SAP在中国市场这段时间的观察，我们发现不同行业对数字化变革的冲击还是不同的。
一般来看，汽车之所以有非常强数字化转型趋势，是因为汽车本身这个产品发生变化，大家都在谈变动，都在谈自动驾驶，它是朝着智能产品的方向。装备制造行业，更多的是在谈我们生产的这种加工生产的这种过程，我们的这种生产的管理，都在谈这种智能的工厂，那么对于高科技行业的话，同样也是做制造行业，谈一些新的一些商务的模式，再谈一些个性化的定制等等。那么消费品和零售行业，因为天生都是一个B2C的行业，与我们客户的驱动带来很大转型要求，所以这里面不同行业要求我们感受到的这种数字化的冲击的化是不同的。但实际上来讲按照工业4.0这样的一个预期目标，我们把工业看成聚焦在制造过程里面的数字化来讲，它预计每年可以帮助德国企业带到6%-8&的成长速度，这是一个漫长的成长过程，但是如果说我们把工业4.0一起相关的数字化，应用到整个的架构里面去，整个产品离开了工厂我们还是通过互联网来跟原来产能进行互联的话，其实可以迸发出很多新的商业模式，这种新的商业模式，就能给我们带来，可能带来30%，40%生产率的一个提升。
对SAP软件公司来讲，我们所采取的这种策略和西门子梁总谈的有所不同，SAP是全球最大的商业公司，对于我们来讲，我们不做硬件，但对于工业4.0这样一个体制来讲，必然要谈到这种，必然要涉及到对于我们底层设备的这种链接，那么此外的话，我们要去做这种水平的体现，做产品全生命周期，研发到物流到制造到销售到使用整个过程，SAP试图在这样一个设备层之上，我们一定要解决跟我们设备链接的问题，这是有赖于我们西门子也好，明匠也好，这里面SAP也有我们一个设备的管理器，符合这种工业标准的数据进行采集。
从我们应用系统来看，SAP有几万人研发团队不停在开发，这里面刚才谈到我们的应用，覆盖了整个价值链，从我们的研发，在这里面的话，SAP真正是把我们的这种价值链从研发一直覆盖到你最终的一个使用，大家可能觉得是不是说我们一谈数字化就是生产制造不是，其实大量的数据其实是在使用过程当中，消耗过程当中，维护当中产生的，SAP，我们在每一端里面都有相对的工业4.0技术，在研发我怎么样去解决这种在大规模定制化产品结构数据。这里面不仅仅是说我的产品设计，我这时候产品数据结构要考虑到我销售的配制，要考虑到我生产制造的过程，要考虑到我售后服务及这里面怎么去搭一个真正覆盖整个生命周期适用于大规模定制也好，第二块的话，在定制环境下，这里面怎么去做，然后我在这种工业4.0，我们看到很多纪录片，一台机器人，如果是你有十个工厂，你怎么解决十个工厂之间的工业管理的协调。我们对SAP价值最精炼的一个概括，传统话来讲，我们企业对于商业是比较熟悉的，我们财务的数据，我们质检的一些单据。我们及其设备我们的一些物联网，如何将这两个数据通过一个统一的平台去把它整合起来，去让我们的数据真的能够驱动我们的流程，真的能让我们的洞察能够去改变我们的商业模式，去改变我们业务模型去提高我们的生产方式，我们工作方式，那这里面的话，这样整合这是我们SAP，我们今天我们在工业4.0市场里面我们自己设定一个独特的一个定位。