随着当今科学技术的飞速发展，工程机械（工程机械行业发展趋势分析预测报告）在智能化应用方面已经获得了长足的进步。目前，国内工程机械行业中超过25%的企业处于智能化制造的未起步建设阶段，43%的企业处于智能化制造的单项覆盖阶段，22%的企业处于智能化制造的集成提升初期阶段或过渡阶段，只有不足10%的企业处于智能化制造技术较全面突破性应用阶段。在今年的两会中所提出的“中国制造2025”，也意在坚持创新驱动、智能转型。智能化应用无疑已经成为今后工程机械行业的发展趋势!
近日，徐工首款小高度混合臂高空作业车GKH7A顺利下线，其小巧、灵活、高效及适应狭小空间作业备受市场期待。GKH7A作为混合臂家族的又一款全新高空产品，整车最大作业高度7.65米，最大工作幅度3.9米，额定载荷130千克，作业参数远远优于同类产品。整车动力系统取自尼桑皮卡，动力强劲、外形美观。车架整体采用3mm板材焊接，降低车架重量;转台采用单层板局部加强形式，有效利用板材的机械性能;臂架采用一节折叠臂+两节伸缩臂的结构，减小上装的收缩尺寸;平台采用铝合金工作斗，轻巧、美观。
随着“中国制造2025”越来越被广为人知，新鲜概念的工业4.0时代已扑面而来。中国的传统行业也随着这次工业革命开始布局捞金。而作为早已经在机械扭转的“咔咔”声中嗅到商机的三一，已经在智能制造上取得了不菲的成就。相信很多人都对智能产品有模糊的了解，把产品作为一个数据采集端，不断的采集用户的数据并上传到云端去，方便用户进行管理。对用户来说，这种贴心的服务显然让他们可以少花一些心思在数据记录和自我判断上。
基于这样的思路，三一在产品上增加嵌入式的自主开发芯片，可以通过芯片传递机器信息，上传云端并且进行数据归纳和管理，让用户更加自主管理。这一系列的装置，都是三一自主研发的，其中芯片叫SYMC，而产品中的部分传感器也是自制的，包括遥控装置，远程程序刷机，以及远程控制等，初步实现了机械行业智能产品的雏形。当三一的各项产品可以在使用过程中自动记录并且让运行过程中的运营数据全部透明时，三一的后台人员可以在上面加载更多基于研发的测试或者更多其他的功能，这个时候，三一的产品才是真正的智能。
近年来，中国经济发展进入转型和调整阶段，装备制造业产品也愈发向着产品更加专业，质量更加可靠的方向提高。由于中国实施了更加严格的安全法规，当前公路与铁路正朝着精细化和有序化方向发展，挖掘机等采矿设备要求也更加严格。以FR220E为代表的雷沃E系列挖掘机在新市场、高标准、严要求的环境下孕育而生。为进一步适应和拓展市场，在充分的市场调研基础上，基于客户的体验和市场发展新趋势，斗山叉车推出新一代内燃平衡重D33/35G叉车，卓越的性能和靓丽的外观，突出产品的安全、环保、舒适、节能、高效，使驾驶叉车成为一种乐趣;根据叉车的工况特点进行了专门的设计，适用于多种场合，发动机排放达到欧Ⅲ标准，实现了强劲动力和洁净环保的完美结合。