日前，太重集团在其大型铸锻件国产化研制基地成功浇注重达565吨的压机立柱，又一次刷新了大型铸件的世界记录，实现了太重热加工能力新的突破，有力地促进了太重产品的大型化、重型化转型发展。
据了解， 该立柱是为太重承制的世界最大35000吨多向模锻压机（压机项目可行性研究报告）配套生产的。在中国乃至世界铸造史上，堪称是重量最大、尺寸最大、难度最大的一次铸件浇注。
其立柱重量达到565吨，使用钢水重量达到935吨，立柱最大轮廓尺寸达到11.5米×7.5米×4.4米，而且结构复杂、整体呈不规则形状，工艺与造型要求非常高，生产组织难度非常大，利用太重拥有的80吨电炉系统与30吨电炉系统配合完成，使用了5个大型钢包同时合浇，对设备的可靠性、团队的协同配合，都提出了非常严格的要求。
据悉，这并不是太重第一次刷新这项记录。2014年，太重生产的22500吨双动卧式铝挤压机，最大结构件重量达到431吨；今年5月，太重生产的23500吨卧式单动铝挤压机，前梁重量达到464吨。
此次世界最大压机铸件的浇注，是对太重集团在其大型铸锻件国产化研制基地项目生产能力的一次考验，达到了太重大型铸锻件国产化研制基地的极限加工能力。事实证明，经过2年多的投产运行，项目已完全达到预期生产能力，各项设备运行状态良好，人与设备的配合已臻成熟，太重的热加工能力达到了国内一流。