千讯咨询发布的中国煤炭市场发展研究及投资前景报告显示，我国现在正处在加强新旧动能转换、生态文明建设和中美贸易战的关键时刻，要在十年、百年、千年、万年的历史观下认识煤化工、定义煤化工和发展煤化工，不能因为短期的利益而丧失了长期的、生态的、可持续发展的目标。煤炭和煤化工对遏制全球油价上涨有很重要的作用。煤制油、煤制气和其他煤化工有很大的发展潜力。我国石油化工行业迎来产业升级黄金时代，如果说过去20年化工行业的主旋律是上产能、扩规模，那么未来*大的方向就是投研发、补短板。要摒弃先污染后治理的老路，抛弃小我、小集体、小集团的利益，有水快流的思想是不对的，有水要流，但是要长流，高质量地流下去。全国各地的生态建设都在加强、都在加快，煤化工行业也应该有所行动。
煤炭转化的资源利用和能量利用效率比较高，水耗比较小，大部分运行的装置接近先进值，并不断改进;示范项目采用直供电的模式，对项目规模有严格规定，项目必须入园。协同发展范围广，现代煤化工技术发展应该非常重视水资源和环境容量的刚性约束；二氧化碳排放强度高是一个问题，要考虑与EOR、CCS一同实施的可能性;要注重多原料和多过程工艺的优化耦合，包括跨界整合，钢化一体化，煤化工和磷化工一体化，焦化与现代煤化工一体化，炼油和炼化一体化。
从项目的生命周期来看，现代煤化工仍具有经济效益，这取决于建设条件、产品选择和业主实力；对其他油气资源匮乏而有廉价煤炭供应的国家具有示范作用，已在“一带一路”国家中建设、运行，而且将会有更多的项目开花结果；对发达国家而言，如何清洁利用石油焦，现代煤化工也有示范作用。
现代煤化工推动了广泛的技术创新、工程设计、设备制造、工程建造等相关产业发展和水平的大幅度提高。目前现代煤化工的技术、装备制造、工程建设和运营管理水平走在世界前列，而且我们已经在“一带一路”沿线开始整体输出现代煤化工项目，促进了当地的经济发展。
西部煤化工要融合发展
目前，我国现代煤化工项目主要集中在内蒙古、陕西、宁夏、山西、新疆等省份，产业发展的园区化、基地化格局初步形成。未来十年，我国西部地区将成为煤制化学品、煤制清洁燃料、精细化学品的集聚地区。这些地区要打破区域界限，融合其他产业发展，将大规模、基地化、上下游一体化、全产业链发展作为主要发展方向，做到产业园区化、技术国产化、装置大型化和产品多元化，促进现代煤化工在西部地区高质量发展。
煤制清洁燃料：“十三五”末期我国煤制清洁燃料产业已经从产业示范阶段向产业化升级示范和商业化布局转变，从技术示范、技术储备向产能储备转变，由单一的项目示范向大规模、基地化方式转变。
在产业布局上，要将大规模、基地化、上下游一体化、全产业链作为主要发展方向。煤制清洁燃料基地的布局需要按照靠近原料、靠近市场、进入园区的原则，科学合理确定基地规模，促进煤制清洁燃料集约化、规模化开发，大力提高资源有效利用率，使煤制清洁燃料发展走上资源效率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少的道路。
煤制清洁燃料产品：将清洁柴油、清洁汽油、航空煤油、军用特种油品、高端煤基化学品(包括费托蜡、PAO、高端润滑油等)作为主要产品发展方向，生产低硫、低烯烃、低芳烃的超清洁油品，提供国VI及以上标准油品，生产高密度、高热值、超低凝点的军用、航空航天等特种油品。
煤制化学品：要在符合环境准入条件及煤制化学品产业发展现状的情况下，从产业布局、技术发展及市场竞争力等角度充分统筹协调发展;要加快推进原创技术产业化、成套系统集成优化和智能化，过程节能降耗和本质安全、环保，下游衍生产业的精细化和高端化，逐步建成行业标准完善、技术路线完整、产品种类齐全的现代煤化工产业体系，推动产业安全、绿色、创新发展。
精细化工：应避免区域内同质化竞争，提高产品高端化及高附加值，形成技术与市场信息共享。一是要提高聚烯烃的精细化程度。二是发展烯烃、芳烃精细化加工。三是发展煤化工绿色生产工艺。四是延伸发展塑料、化纤、橡胶产业。五是延伸费托合成工艺，生产高端合成蜡、环保润滑油。六是提高煤焦油的综合利用水平。
煤化工应制定科学发展规划
我国以石油替代产品为主要方向的现代煤化工，经过近10年快速发展，建成了一批示范工程，产业规模大幅增长，技术创新取得重大突破，攻克了大型先进煤气化、煤液化及煤制烯烃、煤制乙二醇等一批技术难题;开发了大型装备，园区化、基地化格局初步形成，技术创新和产业化均走在世界前列。现代煤化工已成为我国石油和化学工业发展的*大亮点之一，对促进国民经济和社会发展、缓解石油对外依存压力具有重要的意义。因此，煤化工肯定是要发展的。但煤化工快速发展也暴露出一些不容忽视的问题，比如煤化工主要集中在山西、陕西、内蒙古、宁夏、新疆等西部地区，水资源匮乏，生态脆弱，而且环保压力大，在缺少纳污条件的区域面临着“近零”排放的难题。因此，煤化工一定不能盲目发展，应有计划地科学发展，以生态环境承载条件为前提的绿色发展。建议在“十三五”煤化工产业示范的基础上，认真总结经验和教训，制定更加科学的发展规划。
煤化工作为石油化工的有效补充，可生产高附加值的精细化学品和煤基碳材料等特殊产品，是石油化工难以替代的。比如高温费托合成α-烯烃、特种油品、石蜡等;中低温煤焦油中独有的蒽、醌、酚、吡啶等，是加工医药中间体的原料;高温焦油稠环芳烃含量较多，可以生产液晶材料等。
煤制烯烃在“金三角”地区发展较快。我国煤制烯烃技术取得突破后，目前拥有生产装置20多套，年总产能929万吨，占全国聚乙烯、聚丙烯年总产能的20%左右，多分布在能源化工“金三角”。但从国情来看，中国人均塑料消费量仍较少。随着人民群众生活水平的日益提高，塑料市场空间依然较大。原油/石脑油制烯烃面临对外依存度、油价高企等瓶颈，为煤制烯烃带来了较大机遇。
就能源化工“金三角”而言，3个地区都是以煤炭为原料深加工，产品同质化的现象较难改变，完全追求产品差异化也并不现实，主要原因是缺乏核心技术，高端产品占比较少。
同时，“金三角”地区虽然基础原材料*丰富，但芳烃原料缺乏，煤基芳烃又面临石油技术路线低成本冲击的尴尬，可通过芳烯结合增加项目的竞争力。比如延长石油榆横煤化工有限公司拟建的煤基芳烃项目，采用清华大学开发的世界首创流化床甲醇制芳烃(FMTA)技术，又结合烯烃产业链实现部分物料耦合，提升整体经济效益和竞争力。陕西榆林兰炭产能占全国一半以上，副产的中低温煤焦油原料资源丰富，优势明显。其中芳烃含量较高，重整后抽提分离三苯，成本较低，可为当地提供芳烃原料，并进一步延伸产业链，提高产品附加值。
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