千讯咨询发布的中国偏铝酸钠市场前景调查分析报告显示，现今可持续发展理念深入人心，节能环保道路任重道远。全球的化工行业都应朝着环境保护的方向发展，严禁化工用品未经处理，直接排放。未来全球偏铝酸钠行业也应是这种趋势。
（1）偏铝酸钠溶液晶种分解过程研究现状
拜耳法生产氧化铝包括错土矿溶出、稀释脱硅分离、晶种分解、溶液蒸发等四个过程构成的拜耳法循环。晶种分解过程不仅是产品质量控制的关键，而且由于其效率低（分解率、小时），因而也是影响氧化铝生产循环效率的重要环节。因此，偏铝酸钠溶液晶种分解过程理论和技术一直是氧化铝领域研究的热点问题之一，主要包括提高分解率和改善产品质量两方面。自年提出拜耳法生产氧化铝技术的多年以来，氧化铝工业规模逐年扩大，产能迅速增加。由于电解铝厂节能降耗和环保的要求，特别是干法净化系统和大型中间下料预焙电解槽的广泛应用，要求使用粒度粗、强度好、孔隙度大、细粒子少、活性高、溶解性和流动性好等具有优良物理化学性能的砂状氧化锡。在提高产品质量方面，以氧化铝砂状化为标志，目前国际上主要有两大流派，包括两段分解和一段分解两大类技术：
a. 以美绍公司为代表的低碱浓度条件下的两段分解技术。其实质是将晶种分解过程分为附聚和长大两个阶段，种子需要进行分级，细种子加到附聚段，粗种子加到结晶长大段。这种方法所生产的产品粒度均匀，但流程复杂，操控难度大，设备投资费用较高。
b．以法招公司为代表的高碱浓度条件下的一段分解技术。该技术主要依靠结晶长大，采用较低的分解首槽温度，高晶种系数，种子不需分级。该方法流程简单，易于控制，但生产中易出现周期性细化。
总的来说，偏铝酸钠溶液晶种分解过程对产品砂状化指标的控制技术上已经比较成熟，不存在重大的技术障碍。但在提高分解效率方面，尚未取得技术上的重大突破，至今还没有简单、经济、可行的方法。考虑到氧化铝生产的特点，以不改变溶液体系为前提的强化偏铝酸钠溶液晶种分解技术，最具现实意义。但这类方法的问题是，随着偏铝酸钠溶液晶种分解深度的提高，往往伴随着产品粒度细化等问题，即提高分解率与改善产品质量之间的矛盾难以调和，一直是氧化销生产亟待突破的技术瓶颈之一。
（2）偏铝酸钠溶液晶种分解过程
早在上世纪五十年代，Russel等分别报道了三水铝石在氢氧化钠溶液中的反应平衡常数及Al2O3-Na2O-H2O系中Al2O3的溶解度，Apps，Pokrovskii，Verdes等测量了氧化铝水合物在氢氧化钠溶液中的溶解度。这些学者早期的研宄为后来偏铝酸钠溶液晶种分解体系热力学性质的深入研究奠定了基础。但是，这些研宄报道的溶解度数据较少，且往往针对特定实验条件。由于溶解度数据的有限，缺乏系统性，因而研究适用性更广泛的错酸钠溶液体系热力学模型是非常必要的。
（3）偏铝酸钠溶液中氢氧化锡溶解度
偏铝酸钠溶液晶种分解过程属于固液两相体系，体系中粒子的群分布特征势必导致了不同粒子在分解过程中热力学及动力学行为的不确定性。早在1871年，首次在气液体系中提出粒子尺寸与溶解度的关系，1900年，Ostwald和Freundlich将该关系式应用于固-液体系。
偏铝酸钠化工行业中基础大宗产品产能过剩，行业发展处于成熟期，面临结构调整的压力。产品结构面临调整。以资本为纽带，以产业为主线，跨行业、跨地区，甚至是跨国的整合、重组案例增多，大型综合性企业集团数量将持续增加，将会出现世界级的巨无霸跨国偏铝酸钠化工公司。能耗高、污染严重、经济效益差、原料配套条件不好、不能适应市场竞争的企业要么被整合，要么被淘汰。资源高效利用、环境安全是行业发展必须解决的问题。各种形式的创新是偏铝酸钠化工行业可持续性发展的主旋律。
相关研究报告
偏铝酸钠项目可行性研究报告
中国偏铝酸钠行业发展研究报告
中国偏铝酸钠市场发展研究及投资前景报告