中国水性聚氨酯树脂大型生产企业较少，市场上占有率较高的企业都是国外公司在中国建厂或者是中外合资企业，国内企业如万华化学行业具有一定的知名度。另外，水性聚氨酯树脂生产企业多聚集在华东地区以及华南地区，华东地区则以浙江、江苏、山东、上海等地为主；华南地区则是广东省为主要企业分布省份。总体来说，水性聚氨酯树脂生产存在着企业数量不多，工艺有待改善等问题。
千讯咨询发布的中国水性聚氨酯树脂市场前景调查分析报告显示，从需求角度来说，水性聚氨酯树脂主要下游行业则为水性涂料，目前我国涂料水性化比例仍有较大的提升空间，水性涂料由于成本高、部分涂料性能劣于溶剂型涂料导致溶剂型涂料仍为市场占有率较高的一类，短期内水性涂料无法完全替代溶剂型涂料。不过，未来随着国家对环保型涂料的政策支持，水性聚氨酯树脂作为水性涂料的主要原材料，其市场前景可期。
中国水性聚氨酯树脂行业发展中存在的问题：
（1）水性聚氨酯树脂行业发展存在的问题
国内应用领域，成本较高是制约水性聚氨酯树脂广泛应用的主要因素，而某些性能尚低于溶剂型聚氨酯也是一个重要的原因。与溶剂型聚氨酯相比，水性聚氨酯树脂仍存在着干燥时间长、耐候性、耐水性、耐热性、初粘性和稳定性差、对低表面能材料粘接力相对较差等问题。目前我国水性聚氨酯树脂发展也仍旧很不平衡，应用主要以沿海地区中小企业采用外来技术加工为主。
国内企业在成品检测手段、生产控制手段方面和国际生产商相比还有较大差距。目前已有一些企业在引进国外生产装置，实施全自动化控制，提升生产过程的精密水平，稳定产品性能指标。
2014年9月，万华化学集团股份有限公司位于其宁波生产基地的年产5万吨水性树脂项目正式投产，可生产水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液等多种环保型涂料原材料树脂。
（2）水性涂料发展存在的问题
尽管水性涂料具有污染性小，安全系数高，施工方便等优点，但也存在以下缺点：
1）水性涂料中的基料和添加剂为有机物质，体系中含有机溶剂量为2%～12%，仍会对环境造成污染。
2）成膜时干燥时间较长，尤其是在低温高湿环境下。这是因为水的蒸发热高于有机溶剂，往往需要采取措施来促进水的蒸发。
3）由于水的表面张力较大，使得涂料对基材的润湿困难。
4）以水作溶剂，金属基体极易腐蚀。
5）树脂与水的相溶性不好，以致涂料的贮存稳定性差。
6）因为水的冰点比大多数有机溶剂高，因此涂料的冻融稳定性差。
7）容易遭受微生物破坏。
相关研究报告
水性聚氨酯树脂项目可行性研究报告
中国水性聚氨酯树脂行业发展研究报告
中国水性聚氨酯树脂市场发展研究及投资前景报告